Audit
Energetický audit výrobního provozu
Výchozí situace
Středně velká výrobní společnost se stabilní třísměnnou výrobou dlouhodobě řešila rostoucí náklady na energie. Vedení firmy mělo k dispozici faktury a základní přehled spotřeby, ale chyběla detailní odpověď na otázku, kde přesně energie mizí a které úspory dávají ekonomický smysl.
Největší podezření směřovalo na vytápění hal, osvětlení, stlačený vzduch a neoptimalizovaný provoz technologií mimo výrobní špičku.
Naše řešení
Enixo provedlo úvodní energetickou analýzu provozu, která zahrnovala:
zmapování hlavních odběrných míst,
porovnání spotřeby s výrobním režimem,
kontrolu provozních návyků,
identifikaci největších ztrát,
návrh prioritních opatření podle návratnosti.
Výstupem nebyl pouze obecný audit, ale praktický akční plán, který rozdělil opatření na rychlé kroky, investiční opatření a dlouhodobou strategii.
Navržená opatření
Mezi hlavní doporučení patřilo zavedení pravidelného energetického monitoringu, úprava provozních režimů mimo špičku, optimalizace vytápění v méně využívaných zónách, výměna části osvětlení a detailnější prověření systému stlačeného vzduchu.
Modelový výsledek
Firma získala jasný přehled o tom, které části provozu mají největší dopad na náklady. Díky kombinaci organizačních opatření a menších investic bylo možné dosáhnout úspory 8–14 % ročních nákladů na energie bez zásahu do výrobní kapacity.
Přínos pro klienta
Klient získal nejen seznam doporučení, ale hlavně rozhodovací podklad pro vedení firmy. Díky tomu bylo možné určit priority, připravit investiční plán a začít realizovat úspory v pořadí, které dávalo největší ekonomický smysl.
Výsledky
8-14 %
potenciál úspory energie
1 Měsíc
Doba trvání auditu
12
Prioritních opatření
